雖然金屬激光切割機具有很多性能優點，但是并不是對所有的材料都可以很好的完成加工切割的，比如高溫合金。使用金屬激光切割機加工高溫合金的話是一件不容易的事情，大家在操作的過程中就會知道問什么要這樣說了。

1. 加工硬化傾向大。

2. 材料導熱性差。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產生嚴峻的邊界磨損。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫順大切削力作用下，將導致切削刃產生塑性變形、粘結與擴散磨損。好比GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。

3. 切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4. 鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得留意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損。

以上就是使用金屬激光切割機加工切割高溫合金的難點所在，希望大家之后的操作中可以避免對高溫合金的加工

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