與其他技術相比，激光切割機在切割技術上有許多優點。一般來說，激光切割過程可以選擇沖床或塔式沖床。對于每種形狀，沖床都有一套特別的切割工具。塔式沖床采用直線刀片，切割孔徑有限，刀片外緣有幾個線。激光切割機設備通過激光熔化金屬跟蹤零件輪廓，輔以氣體將熔融金屬噴出槽外。
激光切割機設備的一些優點
1.低能耗。
普通落料機或轉塔沖床總能耗為50kW，與4000W激光系統相同，一般總能耗為1萬W。
2.安全。
沖床有一把大刀，可以快速上下移動。沒有防止手卡住。光纖激光器覆蓋著一個不透明的盒子，也就是說，在切割過程中，激光器會在沒有干預的情況下工作。
3.節約原材料。
所謂節材，其實就是更有用地利用材料。由于刀片需要兩側切割，至少會留下12.7毫米的邊線。對于激光器來說，如果零件形狀相同，可以一次切割而不浪費。就具體材料而言，較小的廢骨架也可以切成2毫米或更小。
4.切削性能。
沖裁模具只能切割超過材料的較大拉伸強度。對于激光切割機，只要材料能熔化，就可以切割任何強度的材料。因此，非金屬切割機與金屬切割機的區別在于，金屬激光切割機的能量可以熔化金屬，而非金屬激光切割機不能。
5.維修費用低。
落料式沖床或落料式沖床的零件非常昂貴，切割零件需要定期切割和儲存，而聚焦鏡、反射鏡等激光切割機的主要損耗相對便宜。
6.操作更加靈活。
傳統生產線的每個部分都配備了固定的設計工具，投資非常大，具體成本取決于外觀。塔式沖床稍微好一點，因為你可以使用設計工具的較小形狀，但如果你想改變一些特性，你只能修改現有的設計，否則你須購買新的工具，并更換現有的槽。雖然這種設備很便宜，但它仍然需要定期維護，這是一項重要而特別的工作，所以勞動力成本很高。激光器可以在工作過程中改變切割輪廓，通常需要不到一個小時，而且沒有其他變化，而且成本非常低。
7.邊緣質量。
這些零件的頂表面通常是圓邊，因為壓力和沖孔切割，所以它的頂表面是圓邊，而底部是一個非常鋒利的拉伸帶。有時使用研磨材料來除去這些，這是二次加工成本的增加。通過適當的聚焦和設置材料，激光切割可以保持框架的頂部，并與光滑的底部接觸。
8.更新換代更快。
由于需要更換模具，切割壓力機需要30分鐘才能切換不同的切割部件。激光器可以在短時間內改變工藝，節省時間，使生產規模更小，成本更低。